1. Ponieważ większość łączników rurowych jest używana do spawania, końce są fazowane, aby poprawić jakość spawania, pozostawiając określony kąt i krawędź. Wymóg ten jest dość rygorystyczny, z przepisami określającymi grubość krawędzi, kąt i zakres tolerancji. Jakość powierzchni i właściwości mechaniczne są w zasadzie takie same jak rury. Aby ułatwić spawanie, gatunek stali złączki jest taki sam jak łączonej rury.
2. Wszystkie łączniki rurowe poddawane są obróbce powierzchniowej. Zgorzelinę tlenku żelaza z powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych usuwa się metodą śrutowania, a następnie nakłada się-farbę antykorozyjną. Jest to konieczne w przypadku eksportu, a także transportu krajowego, aby ułatwić zapobieganie rdzy i utlenianiu.
3. Wymagania dotyczące pakowania: W przypadku małych elementów, np. przeznaczonych na eksport, wymagane są drewniane skrzynie o pojemności około 1 metra sześciennego. Norma stanowi, że liczba kolan w takich skrzyniach nie może przekraczać jednej tony. Zagnieżdżanie (większe skrzynki w mniejszych) jest dozwolone, ale łączna waga z reguły nie może przekraczać jednej tony. Większe złączki (np. 24″) muszą być pakowane indywidualnie. Dodatkowo oznaczenia opakowań muszą wskazywać wymiary, gatunek stali, numer partii, znak towarowy producenta itp.
